应用案例:联控 Lionconit RMC-610 在工业机器视觉检测系统中的应用
随着制造业不断向智能化升级,越来越多的生产企业开始引入机器视觉检测系统,用于产品质量检测、尺寸测量和缺陷识别。这类系统通常需要处理大量高清图像数据,并在极短时间内完成图像分析,对计算平台的稳定性、扩展能力和持续运行能力提出了更高要求。
在某电子制造企业的PCB自动化检测产线项目中,企业需要建设一套高可靠性的机器视觉检测系统,用于对电路板焊点、元器件位置和表面缺陷进行实时检测。经过技术选型与测试评估,最终采用 联控 Lionconit 4U机架式工控机 RMC-610 作为整套视觉检测系统的核心计算平台。

项目背景
该企业的PCB生产线日均产量超过数万片,传统人工检测效率低、误判率高。为提高检测效率与质量稳定性,企业计划建设自动化视觉检测系统,系统需要满足以下要求:
同时接入多路工业相机
实时处理高清图像数据
支持GPU或视觉加速卡扩展
长时间稳定运行(7×24小时)
能够适应工厂复杂环境
普通商用电脑在结构稳定性、扩展能力和长期运行可靠性方面难以满足要求,因此项目团队选择工业级机架式工控机方案。
解决方案
项目采用 联控 Lionconit RMC-610 4U机架式工控机 搭建视觉检测计算平台,系统通过工业相机采集PCB图像数据,并由视觉算法进行实时分析。
推荐配置:
CPU:Intel i5-12600
内存:8GB
系统盘:512GB SSD
数据存储:1TB工业级硬盘
主板:EMBB-11201工业大母板
电源:300W工业电源
系统通过高速接口接入多台工业相机,并通过扩展卡连接图像采集卡和GPU加速卡,实现高速图像处理与AI检测。
产品优势
1 强大的扩展能力
RMC-610 支持 标准14槽底板和工业大母板,兼容全长工控卡,可轻松扩展:
图像采集卡
GPU加速卡
多网口网卡
AI推理卡
满足机器视觉系统对多设备接入和高性能计算的需求。
2 大容量存储支持
机器视觉检测需要存储大量图像数据用于追溯和分析。
RMC-610 最多支持10个硬盘位,可构建大容量存储系统,满足长期数据存储需求。
3 稳定可靠的工业结构
RMC-610 采用 优质钢板机箱结构,内部压条设计可以牢固固定扩展卡,避免生产线环境中的震动影响设备稳定性。
同时机箱整体结构坚固,能够适应复杂工业环境。
4 高效散热设计
设备内置 3个高性能散热风扇,形成良好的热导通风道,有效降低CPU和扩展卡运行温度。
即使在长时间高负载图像处理任务下,设备依然可以稳定运行。
5 安全与维护便利
设备前面板配备 带锁安全门设计,可有效防止非授权人员操作设备。
同时支持:
前置USB接口
电源与硬盘指示灯
可抽拉更换滤网
维护人员可以快速完成设备维护与管理。
项目实施效果
系统上线后,该企业的PCB检测效率得到显著提升:
检测效率提升 3倍以上
产品缺陷识别准确率提升至 99%以上
人工检测成本明显降低
系统稳定运行,全年无重大故障
凭借稳定的工业级设计和良好的扩展能力,联控 Lionconit RMC-610 成为企业智能制造升级中的重要基础设备。
总结
在机器视觉、智能制造等工业应用中,稳定可靠的计算平台至关重要。
联控 Lionconit RMC-610 4U机架式工控机 凭借:
强大的扩展能力
大容量存储支持
高效散热设计
工业级稳定结构
为工业视觉检测系统提供了可靠的计算平台。
联控 Lionconit,用心智造工业之美!
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